Наш Карачев - Информационный портал города и области

Вход на сайт

Логин:
Пароль:

Статистика



Онлайн всего: 11
Гостей: 11
Пользователей: 0

Карачев - Библиотека, Заря, статьи, обзоры.

Главная » Статьи » Обзорные » Тематические

красочно-сушильная камера|Окрасочно сушильная камера: особенности конструкции и использования|Покрасочно сушильная камера – изготовление, ко

Окрасочня камера обеспечивает покрасочные работы в соответствии с регламентированными положениями по санитарной гигиене и пожарной безопасности и выполняется в виде закрытого помещения с различным технологическим оборудованием. Автоматизированные окрасочно сушильные камеры способны также выполнять процедуру быстрой сушки окрашиваемых поверхностей. Иногда для подобного устройства также используют название покрасочно сушильная камера.

В зависимости от назначения окрасочные камеры могут быть использованы для нужд автосервисов (окраска автомобилей), либо на окрасочных участках специализированных производств. Иногда для технологических нужд требуется изготовить специальные сушильные камеры, в которых после окраски при высокой температуре будет осуществляться сушка изделия. Однако для небольших производств чаще используются типовые окрасочно сушильные камеры.

Окрасочно сушильная камера определяется несколькими параметрами, учитываемыми при ее проектировании или покупке в виде готового агрегата.

Конструкция окрасочной камеры.

Конструктивно покрасочные камеры выполнены из следующих узлов:

собственно камера для окраски и сушки закрытого типа;

система приточной вентиляции с фильтрами;

теплогенератор;

вытяжная вентиляционная установка, укомплектованная воздушными фильтрами.

Спроектированная циркуляция воздушных потоков и специальные клапаны позволяют избежать турбулентных завихрений внутри камеры и поддерживать давление на определенном уровне. При покраске располагаемые в полу окрасочной камеры фильтры неизбежно загрязняются, что может привести к образованию взвесей из лакокрасочного материала или турбулентных явлений. Эти негативно влияющие на качество покраски явления устраняют регулировкой рабочего давления воздуха внутри камеры. При проектировании все напольные и потолочные фильтры размещают равномерно по всей ширине окрасочной камеры. Возникновение мертвых зон внутри камеры исключают устройством подпольного канала воздуха, оборудованного запорной регулирующей арматурой.

Окрасочно сушильные камеры стандартно обустраивают дверями с хорошей герметичностью притвора. Для окраски внутренних стен камеры обычно используют стойкие к высоким температурам белые лакокрасочные материалы. Это дает возможность осуществлять контроль над качеством окрашиваемых поверхностей продукции. Наиболее популярными для окраски внутренней поверхности камеры стали долговечные и стойкие к внешнему воздействию порошковые краски.

Выполняется окрасочно сушильная камера с двойными стенами, между которыми формируется слой теплоизоляции из негорючего материала. Это существенно снижает тепловые потери в процессе покрасочно-сушильных работ.

Обычно типоразмеры окрасочно сушильных камер стандартизированы в отраслевых ТУ. Покрасочные камеры не типичных размеров проектируются по специальным заказам.

Покрасочная камера и требования пожарной безопасности.

Окрасочные участки считаются производствами повышенного риска в контексте пожарной безопасности. Положения пожарной безопасности для них определяют Правила устройства электроустановок и Ведомственные строительные нормы.

Покрасочно сушильная камера любых размеров может оборудоваться исключительно взрывозащитными вентиляционными системами. Причем окрасочная камера должна выполняться с применением теплоизолирующих негорючих минеральных материалов.

Окрасочно сушильная камера в обязательном порядке оборудуется системой пожаротушения. В отдельных случаях допустима поставка покрасочных камер с заранее предусмотренным местом для монтажа таких систем.

Сушильная камера создает температурный режим сушки посредством теплообменника. В целях безопасности теплообменник должен быть оборудован защитным термостатом на случай перегрева.

Для электрооборудования камер обязательно выполнение защитного заземления. В основном используется схема заземления TN-C-S, для которой применено разделение нулевого проводящего провода PEN на защитный PE и рабочий N.

Перекрытие запорного клапана подачи сжатого воздуха должно осуществляться с общего пульта управления покрасочной камеры.

сушки покрасочно сушильная камера продувается воздухом с целью удаления горючих веществ, образующих с кислородом воздуха пожароопасные смеси. Окрасочная камера, использующая технологию рецтркуляции, изготавливается с приточным подпором воздушного потока, что устраняет возможность появления взрывоопасных соединений.

Подбор камеры по производительности.

В общем случае, для эффективного удаления летучих органических соединений скорость воздушного потока внутри окрасочно сушильной камеры должна быть не меньше 20см/с. Для расчетов при проектировании обычно используется завышенная величина в 25 см/с. Поэтому, если покрасочно сушильная камера выполнена с площадью в 25 м2, то она будет нуждаться в производительности вентиляторов не менее 22000 м3/час. В случае, если покрасочная камера применяется для окраски автомашин, то значение производительности вентоборудования можно уменьшить, поскольку рабочая площадь камеры снижается на величину площади автомобиля.

Основы тепловых расчетов окрасочно сушильной камеры.

Вентиляционный блок приточной вентиляции окрасочно-сушильной камеры оборудуется генератором тепла.

Мощность теплообменника высчитывается путем умножения часового расхода вентилятора на проектируемую разность температур, приведенную в соответствие с помощью коэффициента 0.0003336.

Например, если нужно нагреть скоростной поток в 15500 м3/час на 60 градусов нужна будет мощность порядка 15000х60х0,0003336=302,4 кВт.

Необходимая разница температур определяется исходя из климатических условий данной местности и наименьшей зимней температуры - эти данные подбираются по соответствующим СНИПам.

Конструктивно теплообменник должен быть выполнен из нержавеющей стали, устойчивой к нагреву. Форма и тип теплообменника определяются конструктивными особенностями горелки. Точные величины предустановленных температур достигаются автоматическим управлением работыв горелки.

Особенности освещения покрасочно-сушильной камеры.

Для освещения окрасочных камер используется две схемы установки светильников - потолочное и комбинированное потолочно-стеновое. Оптимальным считается потолочно-стеновая схема освещения, улучшающая возможности визуального контроля качества покрытия. Оптимальная освещенность для покрасочных камер колеблется в границах 1000-2000 люкс.

Для окраски автомобилей используют окрасочно сушильные камеры с дополнительным освещением задней стенки.

При выборе светильников следует отдать предпочтение тем, которые исключают эффект мерцания. Так, наличие электронного балласта в светильниках позволяет повысить качество визуального контроля над окрашиваемым изделием.

Выбор воздушных фильтров покрасочной камеры.

Окрасочная камера оборудуется воздушными фильтрами конструкции, позволяющей быструю замену фильтрующего элемента. Монтируются фильтры равномерно по всей площади пола и потолка.

Окрасочно сушильная камера оборудуется фильтрами так, чтобы очищался, как приточный, так и удаляемый из нее воздух. Санитарно-гигиенические нормативы определяют совокупную степень очистки всех воздушных фильтров камеры не ниже 99%. Для этого в системах очистки окрасочных камер используется многоступенчатая очистка. Первая ступень фильтрации очищает воздух от пыли крупного размера, а вторая и последующие - от тонкодисперсных пылей, мельчайших капель краски и летучих соединений. Это позволяет увеличить срок службы дорогостоящих фильтров для тонкой очистки.

Избегают установки нижнего фильтрующего элемента прямо на вытяжном воздуховоде, поскольку в этом случае из-за интенсивного засорения его придется часто менять. Кроме того, ограничение воздуховодом площади фильтрации повлечет за собой рост скорости сужаемого фильтром воздушного потока и, как следствие, подъм давления в самой окрасочной камере.

Если система автоматического управления предусматривает датчик, контролирующий степень загрязненности фильтров, желательно, чтобы он контролировал также время выработки емкости фильтра.

Пульт управления и особенности автоматики окрасочно сушильной камеры.

Дорогая, но надежная автоматика зарубежного производства (ABB, Legrand, Moeller) существенно повышает надежность и пожарную безопасность сушильной камеры.

Важным оказывается и использование для нанесения обозначений на пульте управления стойкими к растворителям и другим агрессивным средам красками.

Кнопки пульта управления должны быть максимально простыми в индексации, а режимы процессов автоматически регулироваться от сигнала встроенного таймера. Удобной будет и функция перевода режима работы камеры с ручного управления на автоматическое (и наоборот).

Различные способы установки покрасочно сушильной камеры.

Первый способ установки заключается в формировании бетонной основы для покрасочной камеры. Для этого закладывается легкий ленточный фундамент с верхним основанием на уровне полов помещения. Это сравнительно затратный, но очень надежный способ монтажа покрасочной камеры.

При втором способе камера устанавливается на возвышающуюся металлическую конструкцию. Покрасочно сушильная камера определяет размеры конструкции, которая выполняется из профилированного сортового металла. При таким способе установки образуется перепад высоты между уровнем пола камеры и полами цеха, что требует применения переходных трапов и мостков.

В пространстве под камерой размощают вентиляционное оборудование вытяжных систем (фильтры, воздуховоды, регулирующую арматуру.

Сборка и обслуживание окрасочно сушильных камер.

Покрасочную камеру можно собрать силами своих рабочих хорошей квалификации при наличии соответствующего инструмента и оборудования. Обычно производитель оказывает необходимую бесплатную консультативную помощь в онлайн режиме. Но всю ответственность по качеству сборки при таких монтажах несет собственно владелец камеры.

Возможен вариант, при котором покрасочная камера монтируется другими специалистами, не имеющими отношения к владельцу.

Такой способ сборки как шеф-монтаж, означает, что компания, производящая сушильные камеры, делегирует своего представителя для контроля за сборкой и установкой агрегата на месте вашими силами. Часто компания берет на себя и пуско-наладочные работы. При этом производитель несет ответственность за качественное функционирование собранного агрегата. В основном гарантийные сроки производителя определяются годом эксплуатации. Пролонгировать гарантийные обязательства можно, поставив камеру на платное сервисное обслуживание.

Если вы выберете вариант сервисного обслуживания, то технический представитель компании будет регулярно осуществлять проверку исправности работы окрасочно сушильной камеры.

Замена комплектующих узлов и деталей покрасочной камеры производится производителем согласно прейскуранту оптовой и розничной продажи запчастей.


Категория: Тематические | Добавил: irusymix (29.09.2010)
Просмотров: 1581
Всего комментариев: 0
Добавлять комментарии могут только зарегистрированные пользователи.
[ Регистрация | Вход ]
Наш Карачев Информационный сайт о Карачеве и Брянском регионе. Газета Заря Карачевского района Брянской обл.
Карачев фото, видео, история, справочная. Сайт открыт 15.02.2009.