Применение электротехнической стали

Дальнейшее развитие промышленности Тюмени, Перми, Челябинска и Екатеринбурга немыслимо без использования тонколистовой электротехнической стали. Данный вид материала находит большое применение в изготовлении магнитопроводов самого разнообразного электрооборудования: генераторов, трансформаторов, электродвигателей и так далее.

Электротехническая сталь: свойства и способы производства

Электротехническая сталь отличается электромагнитными качествами, содержит кремний. В частности, в стали 10880 содержится не больше 0,3% кремния. Также электротехническую тонколистовую сталь могут создавать горячей или холодной прокаткой слитка.

В зависимости от применяемой технологии различают: холоднокатаные (изотропные или анизотропные с содержанием кремния не более 3,3%), электротехнические стали горячекатаные (изотропные с содержанием кремния не более 4,5%). Часто электротехническая сталь имеет до 0,5% алюминия, который играет роль легирующей добавки. Также они могут делиться на трансформаторную (кремния - 3-4,5%) и динамную (кремния - 0,8-2,5%).

Электротехническая сталь характеризуется неплохими магнитными характеристиками - небольшой коэрцитивной силой, незначительными потерями на гистерезис и высокой индукцией насыщения. Данные свойства обуславливают большое применение этой стали в электротехнике, в изготовлении статоров и роторов электрических машин, трансформаторов тока, сердечников и многое другое. Сталь 10880 и сталь 10895 используются в магнитных цепях электрических приборов и аппаратов. Сортовая нелегированная электротехническая 10895 сталь имеет серьёзный запас пластичности, её подвергают обработке в горячем состоянии.

Электротехническая тонколистовая сталь создается в виде листов либо узкой ленты, толщина ее находится в пределах 0,05-1 мм. В Тюмени, Челябинске, Екатеринбурге и Перми её часто можно увидеть в рулонах. Характеристики качества подобной стали зависят обычно от параметров электроизоляционного слоя (покрытия), механических свойств, изотропности, геометрических размеров, электромагнитных свойств. Преимущественно, электротехническая сталь создается в отожженном виде. Кратковременный дополнительный отжиг при температуре 800-850°С помогает снять механические напряжения, возникающие в процессе производства изделий. Некоторые их электротехнических сталей делаются в неотожженном состоянии. В этом случае, чтобы обеспечить заданные характеристики после механической обработки, заготовки подвергают высокотемпературной обработке.